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四川2019年最新免费白菜安防科技有限公司企业标准

时间:2019-01-22 14:17:42

本标准在编写格式、引用标准和表述方法上贯彻了GB/T1.1-2009《标准化工作导则  第1部分:标准的结构和编写》中的有关规定。

本标准的防爆性能符合GB 3836.1-2010《 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》GB 3836.4-2010《爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》、《GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求》和《GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分:本质安全型“iD”》中的相关规定,电气性能参考MT209-1990《煤矿通、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》(抗干扰性能和可靠性除外)MT 694 - 1997《煤矿用自动隔爆装置通用技术条件》的相关规定,并结合本产品的生产特点而制定的。

本标准由四川2019年最新免费白菜安防科技有限公司提出。

本标准起草单位:四川2019年最新免费白菜安防科技有限公司。

本标准主要起草人:郭巍、王帆浩、钟宣、郭妍婷、侯斌   

本标准由四川2019年最新免费白菜安防科技有限公司负责解释。


HXMZ-24T本安型火星探测器

1. 范围

本标准规定了HXMZ-24T本安型火星探测器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于HXMZ-24T本安型火星探测器(以下简称探测器)的设计、制造、检验和验收

2. 规范性引用文件 

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件

GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求

GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分:本质安全型“iD”

GB 3836.1-2010  爆炸性环境 1部分:设备通用要求

GB 3836.4-2010  爆炸性环境 4部分:本质安全型“i”保护的设备

GB 4208-2008  外壳防护等级(IP代码)

GB/T 191-2008  包装贮运图示标志

    GB/T 2423.1-2008   电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验A:低温

    GB/T 2423.2-2008   电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验B:高温

    GB/T 2423.4-2008   电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热

    GB/T 2423.5-1995   电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击

    GB/T 2423.8-1995   电工电子产品环境测验第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落

    GB/T 2423.10-2008  电工电子产品环境检测第2部分:试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦)

GB/T 9969-2008  工业产品使用说明书总则

MT 209-1990  煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

MT 210-1990  煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

MT 694-1997  煤矿用自动隔爆装置通用技术条件

3. 产品分类

3.1  防爆型式

矿用本质安全型,标记为Ex ia C T85 Da”。

3.2  产品型号名称

产品名称:本安型火星探测器

产品型号:HXMZ-24T,含义如下;

image.png

3.3  外形尺寸及重量

    外形尺寸(见附录A)、重量约为1Kg。

1. 技术要求 

4.1  一般要求

探测器一般性能应符合本标准的规定,并按经规定程序和国家指定检验单位审批的技术文件和图样制造。

4.2  环境条件

4.2.1  在下列条件下应能正常工作。

a) 环境温度:-25℃~+80℃;

b) 平均相对湿度:不大于95%(+25℃);

c) 大气压力:70kPa~110kPa

d) 木材加工、纺织、食品和饲料、皮革、橡胶等行业中的粉尘输送管道和除尘管道等位置

e) 无强烈震动和冲击的地方

f) 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方。

4.2.2  探测器能承受的最恶劣的运条件为:

a) 高温+60℃;

b) 低温:-40℃;

c) 平均相对湿度:98%(+25℃);

d) 振动:加速度50m/s2

e) 冲击:峰值加速度500m/s2

4.3  外观

4.3.1  产品表面应无明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象,表面涂层无明显起泡、龟裂和脱落;

4.3.2  金属零部件无明显锈蚀和其他机械损伤;

4.3.3  产品的所有标志应清晰端正、安装牢固。

4.4  结构

4.4.1  探测器外壳材质为铝;

4.4.2  零部件应紧固无松动,插接的活动部件应插接自如;

4.4.3  金属零部件进行氧化或喷塑等处理

4.4.4  调试后印刷电路板,除接线端子、插座等外,至少涂遍三防漆,涂层应牢固可靠

4.5  电气性能

4.5.1  工作电压:UDC=24V±3.6V

4.5.2  工作电流:IDC 30mA

4.5.3  响应时间:小于1ms

4.5.4  信号输出:24V脉冲信号

4.5.5  灵敏度:可探测到1m远处Ø1mm   

4.6  电气安全

4.6.1  绝缘电阻

探测器的绝缘电阻应不小于表1的规定。

4.6.2  工频耐压     

探测器应能承受历时1min的交流50Hz正弦波工频耐压试验,试验部位、试验电压见表1。试验期间应无击穿和闪络现象,漏电流≤5mA。

1  电气安全要求

测量部位

绝缘电阻

(MΩ)

工频耐压

(V)

常态

湿热试验后

所有端子与外壳之间

20

1.0

500

4.7  环境适应性

4.7.1  探测器在工作状态应能承受按表2规定条件进行的低温、高温工作试验,其产品的外观及电气性能应符合4.3、4.5.4及4.5.5的规定。

4.7.2  探测器在非工作状态应能承受按表2规定条件进行的低温、高温贮存试验,其产品的外观及电气性能应符合4.3、4.5.4及4.5.5的规定。

2  环境试验条件

试验项目

温  度

(℃)

试验时间

(h)

恢复时间

(h)

低温工作

-25

2

-

高温工作

+80

2

-

低温贮存

-40

16

2

高温贮存

+80

16

2

4.7.3  探测器应能承受严酷等40℃±2℃,湿度95%±3%,周期12天的交变湿热试验。其外观、电气性能及防爆性能应符合4.3、4.5.4及4.8的规定;

4.7.4  探测器在非工作状态应能承受频率10Hz150Hz,加速度50m/s2,在三个互相垂直的轴线上各振动10次的振动试验,试验后外观及电气性能应分别符合4.3、4.5.4及4.5.5的规定;

4.7.5  探测器在非工作状态应能承受峰值加速度500m/s2,脉冲持续时间6ms±1ms,在三个互相垂直轴线的每个方向上按半正弦脉冲波形连续冲击3次的冲击试验(共9次),试验后外观及电气性能应分别符合4.34.5.44.5.5的规定;

4.7.6  探测器在非工作状态应能承受高度0.5m,次数3次的自由跌落试验,试验后不得产生影响防爆性能的变形或损坏,电气性能应符合4.5.4、4.5.5的规定;

4.7.7  包装后的探测器应能置于模拟汽车运输试验台上,试验持续2h,试验后检查包装箱应无损坏和明显变形,箱内产品的外观及电气性能应符合4.3、4.5.4、4.5.5的规定。

4.8  防爆性能

4.8.1  探测器必须符合GB 3836.1GB 3836. 4GB 12476.1-2010、GB 12476.4-2010的规定,并应经国家指定的防爆检验部门审查检验合格,取得检验部门发放的“防爆检验合格证”;

4.8.2  电气间隙、爬电距离应符合GB 3836.4-2010中表5的规定,电气间隙≥2mm,爬电距离≥

2mm。

4.8.3  最高表面温度

    探测器在正常工作和故障状态,其元器件、导线及外壳的最高表面温度不得大于85℃。

4.8.4  外壳防护性能

    探测器外壳防护性能应符合GB4208-2008中IP66的规定

4.8.5 与本质安全性能有关的元件应符合GB 3836.4-2010中第7章的规定,本安电路元器件的电压、

电流或功率在正常或故障状态下不得大于其额定值的2/3。

4.8.6  探测器应通过本质安全开户送38体验金不限ID点燃试验;

4.8.7  本安参数

    Ui 27.6V;Ii:1A;

4.9  关联设备

    关联设备见附录B。

2. 试验方法

5.1  试验条件

5.1.1  环境条件

除环境试验或有关标准另有规定外,试验应在下列条件下进行

a) 温度:15℃~35℃ ;

b) 相对湿度:45%~75% ;

c) 大气压力:试验场所的大气压强

5.1.2  电源条件

除非有关标准另有规定,测试用电源应符合以下要求

直流供电电源:

image.png

5.1.3  测试仪器设备一般要求

a) 测试仪器和设备的准确度应保证所测性能对准确度的要求,其自身准确度应不大于被测参数1/3倍的允许误差;

b) 测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特点;

c) 测试仪器和设备应按照计量法的有关规定进行计量检定(校准),并合格;

d) 测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。

5.1.4  试验设备仪表、工具、材料等:

a) 直流可调稳压电源;

b) 数字万用表;

c) 电流表;

d) 示波器;

e) 耐压测试仪;       

f) 兆欧表;    

g) 高速摄像机;

h) 模拟盒;

i) 打火机;    

j) 卷尺。

5.2  外观及结构检查

     感官检查。

5.3  电气性能试验

5.3.1  接线方法

    试验接线分别见图5.1。

image.png

注:探测器输出接口中第1脚与第2脚为电源输入端6脚为自检输出信号,第9脚为控制端

5.3.2  试验步骤

a) 按图5.1将试验设备和探测器连接好,接通电源,探测器进入工作状态。

1) 万用联到探测器两端,测量探测器工作电压,满足4.5.1的要求;

2) 电流表串联到直流可调稳压电源和探测器之间,测量探测器工作电流满足4.5.2的要求;

3) 接通模拟盒电源,探测器即刻报警,通过9脚显示在示波器上满足4.5.4、4.5.5的要求;

b) 5.1中火星模拟盒放置于探测器探测窗口小于10cm,接通火星模拟盒的电源,测试从模拟信号光源发出到探测器输出24V脉冲信呈的时间间隔,符合4.5.3的要求。

5.4  绝缘电阻测试

    MT210-19907章的规定进行。

5.5  工频耐压试验

GB3836.4-2010中10.3的规定进行。

5.6  低温工作试验

    GB/T 2423.1-2008中试验Ab的方法进行。

5.7  高温工作试验

   GB/T 2423.2-2008中试验Bb的方法进行。

5.8  低温存贮试验

   GB/T 2423.1-2008中试验Ab的方法进行。

5.9  高温存贮试验

   GB/T 2423.2-2008中试验Bb的方法进行。

5.10  交变湿热试验

   GB/T 2423.4-2008中试验Db的方法进行。

5.11  振动试验

   GB/T 2423.10-2008中试验Fc的方法进行。

5.12  冲击试验

   GB/T 2423.5-1995中试验Ea的方法进行。

5.13  跌落试验

GB/T 2423.8-1995中试验Ed的方法进行。

5.14  运输试验

MT210-1990中第27章的规定进行。

5.15  防爆性能试验

防爆性试验方法按GB 3836.1-2010、GB3836.4-2010的规定,由国家授权的防爆检验机构进行。

5.15.1 电气间隙、爬电距离测量

计量合格的游标卡尺进行测量。

5.15.2 最高表面温度试验

GB3836.4-2010中10.2条规定进行。

5.15.3 外壳防护性能

按照GB4208-2008中IP66的规定进行。

5.15.4 开户送38体验金不限ID点燃试验

GB3836.4-2010中10.1条规定进行。

5.15.5 本安参数测量

计量合格的万用表进行测量

1. 检验规则

6.1 检验分类

    检验一般分出厂检验和型式检验两种。

6.2  出厂检验:

6.2.1  每台产品均应进行出厂检验,合格产品应给予合格证;

6.2.2  出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行,必要时用户可提出参加检验;

6.2.3  检验项目应符合表3的规定;

6.2.4  出厂检验各项指标须符合表3要求,有一项不合格则该产品不合格。

6.3  型式检验

6.3.1  在下列情况之一时,应进行型式检验:

a) 新产品或老产品转厂定型时;

b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c) 正常生产时每51次;

d) 停产1年恢复生产时;

e) 国家有关机构提出进行型式检验时。

6.3.2  检验项目应符合表3的规定。

3  检验项目、要求及方法

序号

检验项目

质量特征类别

要求

试验方法

出厂检验

型式试验

1

外观及结构

C

4.3  4.4

5.2

2

电气性能试验

A

4.5

5.3

3

绝缘电阻测量

A

4.6.1

5.4

4

工频耐压测试

A

4.6.2

5.5

5

低温工作试验

B

4.7.1

5.6

-

6

高温工作试验

B

4.7.1

5.7

-

7

低温存贮试验

B

4.7.2

5.8

-

8

高温存贮试验

B

4.7.2

5.9

-

9

交变湿热试验

B

4.7.3

5.10

-

10

振动试验

B

4.7.4

5.11

-

11

冲击试验

B

4.7.5

5.12

-

12

跌落试验

B

4.7.6

5.13

-

13

运输试验

B

4.7.7

5.14

-

14

电气间隙、爬电距离测量

A

4.8.2

5.15.1

-

15

表面温度试验

A

4.8.3

5.15.2

-

16

外壳防护性能试验

A

4.8.4

5.15.3

-

17

本质安全开户送38体验金不限ID试验

A

4.8.6

5.15.4

-

18

本安参数测试

A

4.8.7

5.15.5

注:“○”表示需要进行检验的项目, “-”表示不进行检验的项目,其中第3、4项检验项目出厂检验时在常态下进行。

6.3.3  试验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样基数不少于10台,抽取样品数1到2台。

6.3.4  型式检验后,有1项不合格则判型式检验不合格。  

2. 标志、包装、运输及贮存

7.1  标志

7.1.1  产品标志

a) 探测器外壳明显处须设置清晰的Ex ia C T85 Da凸纹标记。

b) 外壳明显处设置铭牌,铭牌应清晰,并符合GB3836-2010和有关国家、行业标准的规定,至少应包括以下内容:

1) 产品型号和名称;

2) 防爆编号;

3) 必要的技术参数(工作电压、工作电流等)

4) 产品编号及出厂日期;

5) 制造厂名称。

7.1.2  包装标志

a) 包装贮运标志应符合GB/T 191-2008的规定。

b) 包装箱外壁文字及标记至少有:

1) 制造厂名称;

2) 收货单位名称及地址;

3) 产品型号及名称;

4) 净重和毛重;

5) 必要的贮运标志。

7.2  包装

7.2.1  探测器的包装方式应符合国家和行业的有关规定。用塑料袋包装好后,装入木箱中,四周用泡沫塑料衬垫, 然后用包装带扎紧;

7.2.2  随机文件应包括:

a) 使用说明书(按GB/T 9969-2008的规定编制); 

b) 产品合格证;

c) 装箱单。

7.3  运输

    包装后的探测器在避免雨雪直接淋袭的条件下,可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。

7.4  贮存

包装后的探测器应能在温度-20+55,相对湿度不大于90%的环境中贮存12个月以上

 

 

 

 

 

 

 

 

附录A

(规范性附录)

探测器外形尺寸

A.1  探测器外形尺

探测器外形尺寸见图A.1。

image.png

附录B

(规范性附录)

关联设备

B.1  关联设备

探测器关联设备见表B.1

 

B.1  关联设备表

序号

零部件名称

规格型号

生产单位

防爆编号

有效期

1

火星控制器

HXMZ-24K

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申办中

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